LYV-500刹車盤數控立車是一款重點針對盤類件加工的高剛性、高效（xiào）率的加工機床。設備采用立式工件主軸、單車刀架的立（lì）式結構形式，可與上下工序共同組線，上下料既可（kě）采用機械手組線機構自動上下料，也可（kě）以人工組線上下料，是汽車刹（shā）車盤加工（gōng）行業的優選，也適（shì）用於其他各種盤類件的加工。

        刹車盤數控立車整（zhěng）體剛性高，穩定性優越，加工性能、穩定性和統（tǒng）一性極高，針對刹車盤車削（xuē）加工，可以實現大批量生產，高質量，高效率，低（dī）成本。主電機功率大，效率高；適合500mm直徑以下的中小型盤、碟類等零件批量（liàng）組線加工。

LYV-500刹車盤數控立車具（jù）有以下特點（diǎn）：
        ◆ 高剛性床座：床座采用熱（rè）對稱式箱（xiāng）型筋板鑄鐵結構，HT300灰鑄鐵材質製成，可使熱變形減至更低，提供重切削時的強大支撐力；床座內部排屑麵采用大傾斜角和垂（chuí）直麵結合結構，便於鐵屑滑落，防止鐵屑堆積；防護固定麵與防護嚴密搭接，杜絕床身防護結合部位漏水、漏塵、漏屑；並配備鏈板式排屑（xiè）器快速排除鐵屑，減少鐵屑熱量對床身床體的熱變形影響；采用螺旋式調整墊鐵方便機床水平調整；采用支腿式床座底麵方便機床鏟運。鑄件采用兩次回火時效處理，嚴格工藝結構把關，床體床座之間接觸麵全部經過人工刮研，結合精密，剛性穩性可（kě）靠（kào）、穩固。

        ◆ 工（gōng）件（jiàn）主軸設（shè）計： 工（gōng）件主軸單元為高剛度軸（zhóu）承支撐結構，主軸前端軸（zhóu）承采用NSK NN30係列雙列短圓柱滾子軸承+接觸角為30度的（de）130BAR雙向推力角接觸球軸承（chéng），後軸承采用NSK NN30係列雙列短圓柱滾子軸承；主軸剛性好、回轉精度高，使用（yòng）德國（guó）NBU15潤滑脂潤滑（huá），整個軸（zhóu）係具（jù）有壽命長、溫升低、精（jīng）度（dù）保持性好、易維修的特（tè）點；采用大（dà）功率主軸伺服電機驅動，保證主軸所需的輸出扭（niǔ）矩，實現高速切削和磨削（xuē）。

        ◆ 高精度的進給軸：X軸、Y軸、Z軸（zhóu）采用門（mén）式（shì）立柱大垮距設（shè）計，采用（yòng）大規格的重載荷、高精度、高（gāo）剛性直線導軌，加大規格的長螺（luó）母、高精度滾珠絲杠，減少傳（chuán）動變形，提高傳動精度（dù）和支承剛性，實現（xiàn）強力快（kuài）速切削和磨削。進給軸均采用進口60度角接觸專用絲杠軸承，進給精度大幅（fú）提高。X軸、Z軸 、SD軸伺（sì）服電機與滾珠絲（sī）杠之間通過彈性聯軸器（qì）直連，傳（chuán）動鏈短、噪音低（dī）、反向間隙小並具有伺服精度高、響應速度快等特點。

        ◆ 正壓密封（fēng）防護設（shè）計：因（yīn）鑄件加工（gōng）粉塵的特殊性，該設（shè）備進給運動部分采用正壓密封防護設計，使（shǐ）機床進（jìn）給（gěi）部分（fèn）總是在正壓下運行，有效地防止絲（sī）杠、導軌、軸承等滑動部件進入灰塵、水霧、酸堿霧氣等損傷壽命和精度的（de）有害物氣體，是擁有自主知識產權的一套全新的（de）防（fáng）護技術；

        ◆ 優越的排屑性能：床身斜麵采用立麵和大斜度傾（qīng）角麵設計，方便（biàn）鐵屑滑落到排屑箱槽中，有效的（de）遏製了因鐵屑熱量對整體機床的（de）實用影響。

        ◆ 宜人化操作：機床符合人（rén）機工程學，宜人化可旋轉操作箱。豐富的功能及（jí）自動化設計，便於操作控（kòng）製。機（jī）床的立式布局，占地（dì）麵積小，同時（shí）機床留有足夠（gòu）的維修空間，電、液管路脈絡一清二（èr）楚，使機床（chuáng）整潔、有條理、便於維修；操作鍵盤（pán）箱位置（zhì）、高度符合（hé）人（rén）機工（gōng）程（chéng）學；采用（yòng）全鍵式麵板設計，按操作頻度及按鈕功能分區（qū）布局，使操作方（fāng）便、快捷、安全。

        ◆ 數（shù）控係統：數控係統（tǒng）為北京凱恩帝係統，特別適宜高速、高精度類型加工；各進給軸采（cǎi）用絕對值伺服電機（jī）驅動，精度（dù）高、性能可靠。

        ◆ 精良的（de）配套件（jiàn）：為保證（zhèng）機床的質量，主軸軸承、進給軸承、滾珠絲杠、直（zhí）線導軌、刀架、液壓、潤滑、氣動（dòng）、排屑器等均（jun1）選用了（le）國內（nèi）外知（zhī）名（míng）品牌。

        ◆嚴格的品質管（guǎn）理： 每台設備的每（měi）個零件加工、總成裝配過程中都經過嚴格的過程跟蹤檢查，整機的裝配過程和整機的運行過程，都運用先進的工量檢器具經（jīng）過嚴格的把關，過程控製和整機檢測保證了機床的（de）整體（tǐ）精度和穩性。

        以嚴要求、高品質的技術工藝（yì）裝配，采用先進的儀器校正校準，緊固件的扭矩控（kòng）製都（dōu）是采用高精度（dù）的進口（kǒu）工器量具進行裝配控製。絲杠作為主（zhǔ）要（yào）的傳（chuán）動部件，我公司以特（tè）殊（shū）的（de）先進工藝進行絲杆的精（jīng）度預（yù）控（kòng）技術，先期預調因（yīn）溫度變化、加（jiā）工（gōng）誤差等原因造成的精度影響，對產品加工和整機運（yùn）行穩定性都（dōu）有可靠的保證。

        LYV-500刹車盤（pán）數（shù）控立車主要針對汽車刹車（chē）盤/刹（shā）車轂類加（jiā）工，床（chuáng）體、立柱等鑄件采用熱（rè）對稱（chēng）式箱（xiāng）型筋板結構，X/Z軸均采用（yòng）大跨距設計，加大規（guī）格的進口高精度、高剛性直線導軌絲杠（gàng），大幅提高設備加工的精度和穩定（dìng）性，適用於各種盤（pán）類件（jiàn）/轂（gū）類件的（de）兩麵粗精一體自動加工（gōng），實現各種盤類件大批（pī）量高效生產。